资源再生，资源利用对整个生态环境都能带来好处。但再生资源你还敢买吗？假设一件旧产品以再制造工艺处理，经严格检测达到与新产品同样的质量，而价格要比新产品便宜10%-15%，这样的产品你愿意买吗？相信对于不同的消费者都会有不同的见解及选择。
再制造产业焕发生机
不久前，国家工信部下发《关于再制造产品认定申请受理结果的通报》，19家电机企业再制造产品通过认定。这意味着，更多的再制造产品拥有了合法身份。
酝酿了多年却始终沉寂的“再制造”产业，会否因为企业的推动，而泛起新的涟漪？一台废旧的电动机，在被精细拆分成为铁块、线圈等零件后，按照废铜烂铁的价格被送回钢厂回炉——这种景象，就是目前大多数报废电动机的最终归宿。
但业内人士都认为此举十分浪费。因为这些“工作”了多年的电动机，完全可以经过通过再制造的方式，重新获得新的生命力。
目前，电动机被广泛应用于风机、水泵、水利等各种设施设备中。但由于传统电动机只能达到低级效能，实际上，在国家工信部的相关目录里，传统电动机早已被列为落后产能的淘汰对象，生产企业必须使用符合新国标的电动机。
仅四川，每年采购新电机就达600万千瓦-800万千瓦，而存量电机的数量更为庞大。再制造电机的旧件来源，主要来自淘汰的普通低效电机。经测算，若全部现役电机替换为高效电机，节电率按3%计算，我省将实现节电37.62亿千瓦时。“与新品相比，再制造产品可降低成本50%，节能60%，节材70%，减少污染物排放80%以上，而先进工程技术在再制造中的应用，可将旧件再制造率提高到90%。
在我国，目前再制造产业如同一条深潜水中的巨鲸——体形庞大而又隐蔽，是一个真正值得深挖的隐形产业。实际上，在工业发达国家中，再制造已形成了重要产业。有数据显示，2005年全球再制造产业产值已超过1000亿美元。
我国的再制造产业是近几年才逐渐发展起来的。然而，这个隐形存在的巨大市场其实也面临着不小的困境。尴尬之一，就是高科技的生产工艺和高水平的质量性能，与消费者对再制造传统认知之间的巨大错位，造成对再制造认可度的持续低迷。加之缺乏统一的市场准入标准，个别企业将旧件翻新后充当再制造产品，扰乱了再制造市场秩序。
实惠又环保大众发动机再制造项目
加快规范市场，制定相关行业标准，才能让再制造这个朝阳产业从起步之时，赢得更长远的未来。
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